Kunststoffspritzguss-Automatisierungsausrüstung Integrierte Lösung

Umfassende Verbesserung des Automatisierungsgrads und der Effizienz der Kunststoffspritzgussproduktion.

Einführung

Die Plastic Molding Automation Equipment Integration Solution wurde entwickelt, um die verschiedenen Automatisierungsanforderungen im Produktionsprozess von Kunststoffprodukten zu erfüllen. Sie bietet umfassende Ausrüstung, Software und technische Unterstützung, um Automatisierung, Intelligenz und hohe Effizienz im Produktionsprozess zu realisieren.

Die Lösung schafft eine hochgradig synergetische Produktionsumgebung durch die Integration von Schlüsselkomponenten wie Spritzgießmaschinen, Manipulatoren, Förderanlagen, Kühlsystemen und Qualitätsprüfgeräten, kombiniert mit fortschrittlicher industrieller Steuerungssoftware und IoT-Technologie. Es ermöglicht nicht nur eine vollständige Prozessautomatisierung vom Rohmaterialeingang bis zur Ausgabe des fertigen Produkts, sondern optimiert auch die Produktionsparameter durch Datenerfassung und -analyse, um die Produktqualität und Produktionseffizienz zu verbessern. Egal, ob es sich um die Massenproduktion in großem Maßstab oder um kundenspezifische Kleinserien handelt, die Lösung kann flexibel reagieren und Unternehmen dabei helfen, Arbeitskosten und Produktionsfehler zu reduzieren und den Lieferzyklus zu verkürzen, um die Vorteile des wettbewerbsorientierten Marktes zu nutzen.

Kunststoffspritzgießen Automatisierungstechnik Integration Fabrikarbeiter

Merkmale und Vorteile

Anwendungen

Automatisierungsanlagen für das Kunststoffspritzgießen können den Automatisierungsgrad und die Effizienz der Kunststoffspritzgießproduktion umfassend verbessern und sind in zahlreichen Branchen anwendbar.

Automobilherstellung

Automobilherstellung

Lösungen für die Integration von Automatisierungsanlagen für das Kunststoffspritzgießen sind in der Automobilindustrie für die Herstellung von Kunststoffteilen wie Innen-, Außen- und Funktionsteilen weit verbreitet. Durch Hochpräzisionsspritzguss und automatisierte Montage wird die Maßgenauigkeit und Konsistenz der Teile sichergestellt, um die strengen Anforderungen der Automobilindustrie an hohe Qualität und hohe Effizienz zu erfüllen.

Haushaltsgeräte-Industrie

Haushaltsgeräte-Industrie

In der Haushaltsgerätefertigung wird die Lösung zur Herstellung von Kunststoffgehäusen, Struktur- und Funktionsteilen für Kühlschränke, Waschmaschinen, Klimaanlagen und andere Haushaltsgeräte verwendet. Das System ist in der Lage, komplexe Formen zu spritzen und effizient zu montieren, und hilft Haushaltsgeräteherstellern, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

Medizinische Ausrüstung

Medizinische Ausrüstung

Die medizinische Industrie stellt extrem hohe Anforderungen an die Sauberkeit und Präzision von Kunststoffprodukten. Die Lösung gewährleistet die Sterilität und hohe Präzision von Produkten wie Gehäusen für medizinische Geräte und Instrumentenkomponenten durch eine vollständig geschlossene Produktion und eine automatisierte Qualitätskontrolle, die den strengen Standards der medizinischen Industrie entspricht.

Verbraucherverpackungen

Verbraucherverpackungen

Im Bereich der Konsumgüterverpackung wird die Lösung für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen, Behältern für den täglichen Bedarf, Flaschenverschlüssen und anderen Kunststoffprodukten eingesetzt. Durch Hochgeschwindigkeits-Spritzgießen und automatisierte Sortierung kann das System die Anforderungen der Massenproduktion erfüllen und gleichzeitig die optische Qualität und Funktionalität der Produkte gewährleisten.

Fälle und Geschichten

Ein Automobilteilehersteller

Nach der Einführung des Systems konnte das Unternehmen den Rohstoffabfall um 18% reduzieren, die Produktionseffizienz um 25% steigern und die Arbeitskosten um 40% senken. Durch das zentrale Materialflusssystem löste das Unternehmen die Probleme der chaotischen Rohstoffverwaltung, der geringen Produktionseffizienz und der hohen Arbeitskosten und verbesserte die Produktionseffizienz und die Wettbewerbsfähigkeit am Markt.

Ein Unternehmen, das täglich Chemikalien verpackt

Durch das zentralisierte Zuführungssystem wird eine kontinuierliche 24-Stunden-Produktion realisiert, und die Fehlerquote der Produkte wird auf unter 0,5% reduziert. Das System verbessert die Produktionseffizienz und die Produktqualität, reduziert die Produktionskosten und die Fehlerquote und bringt dem Unternehmen erhebliche wirtschaftliche und soziale Vorteile.

Technische Daten

Parameter Spezifikation Anmerkungen
Gerätetyp Spritzgießmaschine, Roboterarm, Förderband, Kühlsystem, Qualitätsprüfungsausrüstung Individuell anpassbare Kombinationen je nach Kundenbedarf
Kontrollsystem PLC + Industrie-PC + IoT-Fernüberwachungssystem Unterstützt Echtzeit-Datenerfassung und Fernsteuerung
Anwendbare Materialien PP, ABS, PC, PVC, PA, POM und andere Thermoplaste Kompatibel mit einer breiten Palette von Kunststoffmaterialien
Produktionsgeschwindigkeit Einspritzzyklus: 10-60 Sekunden pro Stück (je nach Produktkomplexität) Hochgeschwindigkeitsproduktion für Großserienaufträge
Energieverbrauch Leistung der Einspritzmaschine: 15-75 kW; Gesamtleistung des Systems: 20-100 kW Energieeffizientes Design zur Senkung der Betriebskosten
Präzision Einspritzgenauigkeit: ±0,02 mm; Positioniergenauigkeit des Roboterarms: ±0,1 mm Hohe Präzision sichert die Produktqualität
Kompatibilität mit Formen Unterstützt Ein- und Mehrkavitätenformen; Formgröße: 300x300 mm bis 1500x1500 mm Flexible Anpassung an unterschiedliche Anforderungen an die Form
Automatisierungsgrad Vollständige Prozessautomatisierung, einschließlich automatischer Zuführung, Einspritzung, Teileentnahme, Prüfung und Verpackung Reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Effizienz
Kommunikationsschnittstelle Unterstützt industrielle Kommunikationsprotokolle wie Modbus, Profibus und Ethernet/IP Einfache Integration in bestehende Produktionslinien
Anforderungen an die Umwelt Temperatur: 10-40°C; Luftfeuchtigkeit: 20-80% RH Geeignet für industrielle Standardumgebungen

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Leiterin Li

Kaifeng ist ein professioneller Hersteller, der die Forschung und Entwicklung, die Herstellung und den Vertrieb von Kunststoffmaschinen für die Peripherie integriert.

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