Equipamento de permuta de calor e frio

Ⅰ. O que é equipamento de troca de calor e frio?

Série de equipamento de permuta de calor e frio, abrangendo refrigeradores arrefecidos a ar, refrigeradores arrefecidos a água e refrigeradores de parafuso, torres de arrefecimento, controlador de temperatura de molde, etc. Concebidos para satisfazer uma vasta gama de necessidades de refrigeração industrial.
Usamos componentes de alta qualidade, como componentes elétricos da Siemens e compressores scroll Copeland, para garantir uma operação estável e eficiente. Enquanto isso, nosso sistema de controle de temperatura maduro pode controlar com precisão a temperatura da água entre 3 ℃ ~ 5 ℃ para atender às necessidades de processamento de plástico, moldagem mecânica, resfriamento de molde e outras necessidades de processamento e ajudar os clientes a melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos operacionais.

Ⅱ. Vantagens do equipamento de troca de calor e frio

1. Tecnologia eficiente de permuta de calor

O equipamento de permuta de calor e frio assegura uma transferência e conversão rápidas e eficientes de calor, utilizando tecnologia avançada de permuta de calor. Por exemplo, o controlador de temperatura de molde integrado de máquina dupla inclui dois tipos de funções de controlo de temperatura que podem alternar sem problemas entre aquecimento e arrefecimento no mesmo equipamento, melhorando assim significativamente a eficiência da produção. Enquanto os controladores de temperatura de moldes arrefecidos a água e os controladores de temperatura de moldes arrefecidos a ar fornecem uma solução eficiente de controlo de temperatura em diferentes cenários de aplicação, utilizando água e óleo como meios, respetivamente, os refrigeradores arrefecidos a água e os refrigeradores arrefecidos a óleo satisfazem os requisitos ambientais de arrefecimento utilizando água e óleo como meios, respetivamente.

2. Sistema de controlo inteligente

Equipados com sistemas de controlo inteligente de monitorização da temperatura ajustável em tempo real para manter a estabilidade do processo, simplificam a definição dos parâmetros de temperatura pelo utilizador, através de um ecrã tátil ou de um controlo remoto, para visualização do estado real de funcionamento do equipamento. Além disso, a função de diagnóstico de falhas do sistema de controlo inteligente seria capaz de detetar e tratar situações anormais; tudo isto contribui para reduzir o tempo de inatividade e aumentar a fiabilidade do equipamento.

3. Poupança de energia e durabilidade

O equipamento foi concebido para consumir menos energia durante o funcionamento, bem como para ser duradouro. A tecnologia eficiente de permuta de calor e a conceção optimizada do sistema prolongam a vida útil do equipamento, consumindo menos energia durante o funcionamento. Por exemplo, um chiller de parafuso optimizará o eficiente compressor de parafuso de vários passos com um sistema de controlo de energia segmentado capaz de manter a eficiência sob diferentes cargas e poupar significativamente o consumo de energia.

4. Serviço personalizado

Sabemos muito bem que cada cliente tem exigências diferentes, por isso propomos serviços feitos à medida, para satisfazer as necessidades específicas de vários clientes. Os clientes selecionam o modelo de equipamento e os parâmetros correspondentes de acordo com a sua escala de produção, requisitos tecnológicos e orçamento, quer se trate de equipamento à escala laboratorial ou de toda a linha de produção industrial. Tomamos a iniciativa de personalizar a solução de modo a que o equipamento corresponda exatamente ao processo de produção do cliente.

III. Cenários de aplicação dos equipamentos de permuta de calor e de frio

1. Processamento de plástico

No processo de moldagem de plásticos, o controlo preciso da temperatura é a chave para garantir a qualidade do produto. O equipamento de permuta de calor e frio pode fornecer um suporte de temperatura estável para equipamentos como máquinas de moldagem por injeção e extrusoras. Por exemplo, o controlador de temperatura de molde integrado de máquina dupla pode alternar rapidamente entre os modos de aquecimento e arrefecimento durante o processo de moldagem por injeção para garantir a uniformidade e estabilidade da temperatura do molde, melhorando assim a qualidade da moldagem e a eficiência da produção do produto.

2. Indústria química e farmacêutica

O controlo da temperatura é o fator mais importante para alcançar a qualidade do produto, por isso, para poder fornecer um suporte de temperatura estável para as máquinas de moldagem por injeção e extrusoras, o produto certo deve ser o equipamento de permuta de calor e frio. Um controlador de temperatura de molde integrado para máquinas duplas pode alternar entre os modos de aquecimento e arrefecimento instantaneamente. Assegura que a temperatura do molde é uniforme e estável, tal como é necessário no processo de moldagem por injeção, o que melhora a qualidade da moldagem do produto e a eficiência da produção.

3. Alimentação e bebidas

Também se pode dizer que os requisitos da indústria alimentar e de bebidas para a precisão do controlo de altas temperaturas são muito elevados. Quando este equipamento é utilizado para aquecer e arrefecer os reactores para as reacções químicas que devem ter lugar a determinadas temperaturas, o mesmo equipamento satisfaz as exigências da indústria farmacêutica, na qual a qualidade e a segurança da produção de medicamentos devem ser asseguradas. A outra aplicação deste equipamento pode ser a alta precisão e a alta fiabilidade, de acordo com as normas rigorosas da indústria farmacêutica, em que a qualidade e a segurança da produção de medicamentos também têm de ser asseguradas.

IV. Séries e modelos de produtos

1. controlador de temperatura de molde integrado de função dupla

O controlador de temperatura de molde integrado de máquina dupla com funções de aquecimento e arrefecimento pode ser utilizado para comutação instantânea de temperatura no mesmo dispositivo. A moldagem por injeção é a aplicação mais vital deste equipamento, uma vez que requer mudanças instantâneas de temperatura, altura em que este equipamento pode fazer maravilhas para aumentar a produtividade, bem como a qualidade do produto.

2. Controlador de temperatura do molde arrefecido a água

O controlador de temperatura do molde arrefecido a água utiliza a água como meio de arrefecimento e tem as caraterísticas de elevada eficiência de troca de calor e elevada precisão de controlo da temperatura. É amplamente utilizado em cenários como a moldagem de plásticos e reacções químicas que requerem um controlo de temperatura de alta precisão.

3. Controlador de temperatura do molde arrefecido a óleo

O controlador de temperatura do molde arrefecido a óleo utiliza óleo como meio, que tem uma melhor estabilidade térmica e uma gama de temperaturas de funcionamento mais elevada. É particularmente adequado para moldagem a alta temperatura e processos de produção que requerem arrefecimento rápido.

4. refrigerador arrefecido a água

O refrigerador arrefecido a água utiliza a água como meio de arrefecimento, que pode eficientemente retirar o calor e proporcionar um ambiente estável de baixa temperatura para a linha de produção. É amplamente utilizado nas indústrias alimentar e de bebidas, química, farmacêutica e outras.

5. Refrigerador arrefecido a ar

Os chillers arrefecidos a ar arrefecem através da aplicação direta de ar para arrefecer o refrigerante ou através de ventiloconvectores instalados para o mesmo fim. Como resultado, não é necessário qualquer sistema de água de arrefecimento adicional, o que os torna fáceis de instalar e manter. Assim, podem ser efetivamente utilizados em circunstâncias em que o espaço ou a falta de água de arrefecimento podem apresentar limitações.

6. Refrigerador de parafuso

Os compressores de parafuso único são muito eficientes na compressão. O controlo de energia por segmento é uma grande vantagem para garantir um funcionamento eficiente com cargas variáveis. Estes são ideais para grandes linhas de produção industrial e reduzem drasticamente o consumo de energia, bem como o custo de funcionamento das operações.

V. FAQ

1. A manutenção e a assistência técnica do equipamento são complicadas?
O equipamento de permuta de calor e de frio é concebido tendo em conta a facilidade de utilização e de manutenção. Os principais componentes do equipamento são feitos de materiais de alta qualidade e têm uma longa vida útil. Ao mesmo tempo, fornecemos aos clientes instruções de funcionamento detalhadas e guias de manutenção para garantir o funcionamento normal do equipamento.
2. Qual o nível de poupança de energia do equipamento?
O nosso equipamento utiliza uma tecnologia de troca de calor eficiente e um design de sistema optimizado, que pode reduzir o consumo de energia em mais de 20% em comparação com o equipamento tradicional.